HEPA & Validação de filtragem ULPA para ambientes de sala limpa
Sistemas automatizados de detecção de vazamento de filtros HEPA e ULPA e sistemas de teste de eficiência em conformidade com EN 1822 e ISO 29463, projetado para semicondutores, farmacêutico, e ambientes de fabricação limpos.
HEPA / Eficiência de filtragem ULPA e teste de integridade de vazamento
Operadores de salas limpas e fabricantes de filtros enfrentam desafios duplos: verificando o desempenho de limpeza ISO Classe 1–5 e garantindo integridade livre de vazamentos para cada unidade de filtro. Conseguir isso requer procedimentos de digitalização rigorosos em total conformidade com EN 1822 e ISO 29463 padrões.
SCPUR preenche a lacuna entre os padrões laboratoriais e a escala de produção industrial. Entregamos soluções abrangentes, desde digitalização automatizada de alta velocidade para painéis padrão até soluções de engenharia personalizadas para geometrias de filtros complexas, garantindo estabilidade operacional e conformidade confiável com GMP.
Desafios da indústria e soluções SCPUR
Resolvendo gargalos de inspeção manual com soluções automatizadas de testes de filtração.
A verificação manual é lenta, trabalho intensivo, e propenso à fadiga do operador. Muitas vezes tem dificuldade em acompanhar o alto rendimento dos modernos 24/7 linhas de produção.
Verificação automatizada de filtros em alta velocidade:
Nosso sistema robótico de digitalização do eixo XYZ opera em velocidades de até 40 mm/s, permitindo inspeção totalmente automatizada e verificação de qualidade consistente para produção de alto rendimento.
As sondas padrão lutam para manter uma amostragem consistente em geometrias não padronizadas (por exemplo, Banco V, cilíndrico), resultando em pontos cegos de detecção e validação incompleta.
Adaptação Flexível de Engenharia: Acessórios personalizados e planejamento de caminhos multieixos garantem cobertura total para formatos especiais, eliminando zonas mortas em conformidade com ISO 29463.
A inspeção visual tradicional depende de registros manuais em papel, criando silos de dados desconectados que não possuem integração digital e não atendem às rigorosas auditorias de rastreabilidade GMP.
Conformidade Digital & Visualização: Nosso software gera automaticamente mapas de distribuição de vazamentos 2D/3D e relatórios rastreáveis, totalmente compatível com o anexo GMP 1 requisitos.
Série de testes de filtros de alta eficiência
Esta principal linha de produtos foi projetada para HEPA & FÚRIA (H13–U17) validação de filtro.Projetado para ambos produção em massa e R&Ambientes D, o sistema integra digitalização automatizada de alta velocidade (até 40 mm/s) com Teste de eficiência MPPS.O sistema fornece rastreabilidade de dados compatível com GMP para filtros de painel padrão e geometrias de filtros complexas.
Aplicações em indústrias críticas de filtração
Nossos sistemas de teste de filtragem apoiam os fabricantes de filtros, laboratórios, e equipes de controle de qualidade desenvolvendo produtos para ambientes críticos de salas limpas.
HEPA / Fabricação de filtros ULPA
Sistemas automatizados de testes de integridade e eficiência projetados para fabricantes de filtros HEPA e ULPA usados em ambientes críticos de salas limpas.
Fornecimento de filtragem para salas limpas
Soluções de teste para filtros usados em semicondutores, farmacêutico, e salas limpas de biotecnologia que exigem limpeza do ar ISO Classe 1–5.
Filtração R&D e Desenvolvimento de Produto
Plataformas de teste flexíveis que suportam validação de design de filtro, Avaliação de eficiência MPPS, e desenvolvimento de novos produtos.
Laboratórios de testes independentes
Sistemas de teste configuráveis para laboratórios de certificação e validação de desempenho de filtração por terceiros.
Da inspeção de roscas de óleo até testes de varredura automatizados
Um fabricante de filtros HEPA H13/H14 que abastece os mercados de salas limpas farmacêuticas e de semicondutores enfrentou gargalos crescentes no controle de qualidade. Ao introduzir equipamento de digitalização automatizado, o processo de inspeção passou da verificação manual de vazamentos para testes quantitativos padronizados, melhorando a consistência e a eficiência da produção.
O Desafio
Limitações dos testes de vazamento tradicionais
Os testes tradicionais de vazamento de óleo ou DOP são projetados principalmente para detectar defeitos de integridade do filtro.
No entanto, esses métodos se concentram apenas na detecção de vazamentos e não fornecem avaliação de desempenho mais ampla, como caracterização da eficiência de filtração ou monitoramento de queda de pressão.
Como resultado, os fabricantes geralmente exigem vários sistemas de teste separados para verificar completamente o desempenho do filtro.
Informações de diagnóstico limitadas:
A inspeção DOP tradicional geralmente se concentra no julgamento de aprovação/reprovação e fornece dados de defeitos estruturados e limitados, dificultando o gerenciamento sistemático de reparos e a rastreabilidade da qualidade.
Nossa solução
Verificação quantitativa automatizada:A varredura robótica do eixo XYZ realiza amostragem consistente de partículas a jusante, permitindo a detecção quantitativa de vazamentos com alta repetibilidade.
Mapeamento de defeitos e verificação de reparos:O mapeamento preciso da localização do vazamento oferece suporte a uma estruturada Detectar–Reparar–Verificar fluxo de trabalho, melhorando a eficiência do reparo e a consistência da qualidade.
Verificação de desempenho integrada
Os modernos sistemas de testes automatizados combinam detecção de vazamentos com controle de fluxo de ar, monitoramento de queda de pressão, e contagem de partículas, permitindo uma avaliação mais completa e rastreável do desempenho do filtro.
“O controle de qualidade confiável exige mais do que detecção de vazamentos. A digitalização quantitativa permite localizar defeitos, reparado, e verificado através de um processo de teste consistente e rastreável.”
Suporte completo ao ciclo de vida além do hardware
Engenharia Personalizada & Integração
Adaptamos interfaces de software, dispositivos de teste, e configurações de sistema para integração perfeita com sua linha de produção e layout de instalação.
Comissionamento de Sistema Profissional
Nossos engenheiros apoiam a instalação, comissionamento do sistema, e treinamento do operador para garantir a operação confiável e eficiente do sistema desde o primeiro dia.
Suporte de calibração e manutenção
Serviços regulares de calibração e suporte de peças de reposição ajudam a manter a precisão da medição, confiabilidade do sistema, e estabilidade operacional a longo prazo.
