HEPA & ULPA-Filtrationsvalidierung für Reinraumumgebungen
Automatisierte Systeme zur Leckerkennung und Effizienzprüfung von HEPA- und ULPA-Filtern gemäß EN 1822 und ISO 29463, für Halbleiter konzipiert, pharmazeutisch, und saubere Produktionsumgebungen.
HEPA / ULPA-Filtrationseffizienz- und Leckintegritätsprüfung
Reinraumbetreiber und Filterhersteller stehen vor doppelten Herausforderungen: Überprüfung der Reinheitsleistung der ISO-Klassen 1–5 und Gewährleistung der leckagefreien Integrität jeder Filtereinheit. Um dies zu erreichen, sind strenge Scanverfahren in voller Übereinstimmung mit EN erforderlich 1822 und ISO 29463 Standards.
SCPUR schließt die Lücke zwischen Laborstandards und industriellem Produktionsmaßstab. Wir liefern umfassende Lösungen, Vom automatisierten Hochgeschwindigkeitsscannen für Standardplatten bis hin zu maßgeschneiderten technischen Lösungen für komplexe Filtergeometrien, Gewährleistung der Betriebsstabilität und zuverlässigen GMP-Konformität.
Branchenherausforderungen und SCPUR-Lösungen
Behebung manueller Inspektionsengpässe mit automatisierten Filtrationstestlösungen.
Das manuelle Scannen ist langsam, arbeitsintensiv, und anfällig für Ermüdung des Bedieners. Es fällt ihm oft schwer, mit dem hohen Durchsatz moderner Technologien Schritt zu halten 24/7 Produktionslinien.
Automatisiertes Hochgeschwindigkeits-Filterscannen:
Unser Roboter-XYZ-Achsen-Scansystem arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 40 mm/s, Dies ermöglicht eine vollautomatische Inspektion und konsistente Qualitätsüberprüfung für die Produktion mit hohem Durchsatz.
Standardsonden haben Schwierigkeiten, eine konsistente Probenahme bei nicht standardmäßigen Geometrien aufrechtzuerhalten (z.B., V-Bank, zylindrisch), Dies führt zu blinden Flecken bei der Erkennung und unvollständiger Validierung.
Flexible technische Anpassung: Maßgeschneiderte Vorrichtungen und mehrachsige Bahnplanung gewährleisten die vollständige Abdeckung spezieller Formen, Eliminierung toter Zonen gemäß ISO 29463.
Die herkömmliche Sichtprüfung basiert auf manuellen Aufzeichnungen in Papierform, Es entstehen unverbundene Datensilos, denen es an digitaler Integration mangelt und die strengen GMP-Rückverfolgbarkeitsprüfungen nicht gerecht werden.
Digitale Compliance & Visualisierung: Unsere Software generiert automatisch 2D/3D-Leckverteilungskarten und nachvollziehbare Berichte, Vollständig konform mit dem GMP-Anhang 1 Anforderungen.
Testreihe für hocheffiziente Filter
Diese Flaggschiff-Produktlinie ist für konzipiert HEPA & ZORN (H13–U17) Filtervalidierung.Für beides konzipiert Massenproduktion und R&D-Umgebungen, Das System integriert sich Automatisches Hochgeschwindigkeitsscannen (bis zu 40 mm/s) mit MPPS-Effizienzprüfung.Das System ermöglicht eine GMP-konforme Datenrückverfolgbarkeit sowohl für Standard-Panelfilter als auch für komplexe Filtergeometrien.
Anwendungen in kritischen Filtrationsindustrien
Unsere Filtrationsprüfsysteme unterstützen Filterhersteller, Labore, und Qualitätskontrollteams, die Produkte für kritische Reinraumumgebungen entwickeln.
HEPA / ULPA-Filterherstellung
Automatisierte Integritäts- und Effizienztestsysteme für Hersteller von HEPA- und ULPA-Filtern, die in kritischen Reinraumumgebungen eingesetzt werden.
Reinraumfiltrationsversorgung
Testlösungen für Filter, die in Halbleitern verwendet werden, pharmazeutisch, und Biotechnologie-Reinräume, die eine Luftreinheit der ISO-Klasse 1–5 erfordern.
Filtration R&D und Produktentwicklung
Flexible Testplattformen zur Unterstützung der Filterdesignvalidierung, MPPS-Effizienzbewertung, und Entwicklung neuer Produkte.
Unabhängige Prüflabore
Konfigurierbare Testsysteme für Zertifizierungslabore und Validierung der Filtrationsleistung durch Dritte.
Von der Ölgewindeprüfung bis zum automatisierten Scantest
Ein Hersteller von H13/H14-HEPA-Filtern, der Pharma- und Halbleiter-Reinraummärkte beliefert, war mit zunehmenden Engpässen bei der Qualitätskontrolle konfrontiert. Durch die Einführung automatisierter Scangeräte, Der Inspektionsprozess wurde von der manuellen Leckprüfung auf standardisierte quantitative Tests umgestellt, Verbesserung der Konsistenz und Produktionseffizienz.
Die Herausforderung
Einschränkungen der herkömmlichen Dichtheitsprüfung
Herkömmliche Ölfaden- oder DOP-Lecktests dienen in erster Linie der Erkennung von Filterintegritätsdefekten.
Jedoch, Diese Methoden konzentrieren sich nur auf die Leckerkennung und bieten keine umfassendere Leistungsbewertung wie die Charakterisierung der Filtrationseffizienz oder die Überwachung des Druckabfalls.
Infolge, Hersteller benötigen häufig mehrere separate Testsysteme, um die Filterleistung vollständig zu überprüfen.
Begrenzte Diagnoseinformationen:
Die herkömmliche DOP-Inspektion konzentriert sich häufig auf die Beurteilung von Gut/Schlecht und liefert nur begrenzte strukturierte Fehlerdaten, Dies erschwert ein systematisches Reparaturmanagement und die Rückverfolgbarkeit der Qualität.
Unsere Lösung
Automatisiertes quantitatives Scannen:Das Roboter-XYZ-Achsen-Scannen führt eine konsistente nachgelagerte Partikelprobenahme durch, Dies ermöglicht eine quantitative Leckerkennung mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Fehlerzuordnung und Reparaturüberprüfung:Eine präzise Leckortkartierung unterstützt eine strukturierte Erkennen – Reparieren – Überprüfen Arbeitsablauf, Verbesserung der Reparatureffizienz und Qualitätskonsistenz.
Integrierte Leistungsüberprüfung
Moderne automatisierte Prüfsysteme kombinieren Leckerkennung mit Luftstromkontrolle, Überwachung des Druckabfalls, und Partikelzählung, Dies ermöglicht eine vollständigere und nachvollziehbarere Bewertung der Filterleistung.
“Eine zuverlässige Qualitätskontrolle erfordert mehr als die Leckerkennung. Durch quantitatives Scannen können Fehler lokalisiert werden, repariert, und durch einen konsistenten und nachvollziehbaren Testprozess überprüft.”
Vollständiger Lebenszyklus-Support über die Hardware hinaus
Kundenspezifisches Engineering & Integration
Wir passen Softwareschnittstellen an, Testvorrichtungen, und Systemkonfigurationen zur nahtlosen Integration in Ihre Produktionslinie und Ihr Anlagenlayout.
Professionelle Systeminbetriebnahme
Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Installation, Systeminbetriebnahme, und Bedienerschulung, um vom ersten Tag an einen zuverlässigen und effizienten Systembetrieb zu gewährleisten.
Kalibrierungs- und Wartungsunterstützung
Regelmäßige Kalibrierungsdienste und Ersatzteilunterstützung tragen zur Aufrechterhaltung der Messgenauigkeit bei, Systemzuverlässigkeit, und langfristige Betriebsstabilität.
