背景
在快速发展的新能源电池制造领域, 洁净室空气质量对于确保产品的一致性和安全性起着至关重要的作用.
客户经营一家电池生产工厂，使用各种空气过滤器, 范围从 F6至H14, 包括 非标大尺寸过滤器. 例如, 他们的 F9 过滤器的长度可达 1.2 米, 超出了大多数传统测试系统的能力.
然而, 市场上现有的测试解决方案存在明显的局限性:
- 基于ISO的系统 16890 和 ASHRAE 52.2
→ 适用于一般通风过滤器
→ 无法测试高效率 (高效空气过滤器) 过滤器 - 基于ISO的系统 29463
→ 专为 HEPA/ULPA 过滤器设计
→ 最低效率从E10开始, 不适合F级过滤器
这带来了一个关键的挑战:
“我们是否需要投资两个独立的测试系统?”
对于成长中的制造商, 这引起了一些担忧:
- 初期投资高
- 维护成本增加
- 更高的运营工作量
- 产品需求不稳定，难以证明投资回报率的合理性
解决方案
为了应对这一挑战, SCPUR 工程师根据以下情况开发了定制解决方案:
经过大量的测试和优化, 两个都 硬件和软件 进行了升级以扩展系统的功能.
主要改进:
- ✅ 扩展效率测试范围: F9→H14
- ✅ 增加气流能力 20%
- ✅ 支持的大尺寸过滤器最大:
1220 × 1220 × 400 毫米 - ✅ 能够准确测试 1.2m F9 滤镜
- ✅ 新增智能提醒:
- 更换前置过滤器
- HEPA过滤器维护
这允许 单一系统 覆盖两者 中效和高效过滤器, 显着降低投资成本.
现场应用
升级后的系统现已成功安装在客户工厂.
- ✔ 通过现场验收测试
- ✔ 生产环境稳定运行
- ✔ 提高测试效率和工作流程
客户现在可以执行 全范围过滤器测试 (F6-H14) 通过一个集成解决方案.
结论
对于新能源行业的制造商, 平衡 表现, 灵活性, 和投资成本 很关键.
这个案例表明，通过正确的工程方法, 有可能:
- 消除对多个测试系统的需求
- 处理非标大尺寸过滤器
- 获得可靠、准确的结果
👉 符合 SCPUR 理念的实用且高效的解决方案:
“为滤清器企业提供实用、高效的质量控制解决方案。”
