배경
빠르게 성장하고 있는 신에너지 배터리 제조 분야에서, 클린룸 공기 품질은 제품 일관성과 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다..
고객은 다양한 공기 필터가 사용되는 배터리 생산 시설을 운영하고 있습니다., ~에 이르기까지 F6~H14, 포함 비표준 대형 필터. 예를 들어, 그들의 F9 필터는 최대 길이에 도달합니다. 1.2 미터, 이는 대부분의 기존 테스트 시스템의 기능을 능가합니다..
하지만, 시장에 있는 기존 테스트 솔루션에는 명확한 한계가 있습니다.:
- ISO 기반 시스템 16890 그리고 ASHRAE 52.2
→ 일반 환기용 필터에 적합
→ 고효율을 테스트할 수 없음 (헤파) 필터 - ISO 기반 시스템 29463
→ HEPA/ULPA 필터용으로 설계됨
→ 최소 효율은 E10부터 시작됩니다., F 등급 필터에는 적합하지 않습니다.
이로 인해 중요한 과제가 발생했습니다.:
“우리는 두 개의 별도 테스트 시스템에 투자해야 합니까??”
성장하는 제조업체를 위한, 이는 여러 가지 우려를 불러일으킨다:
- 높은 초기 투자
- 유지관리 비용 증가
- 더 높은 운영 작업량
- 불안정한 제품 수요로 인해 ROI를 정당화하기 어려움
해결책
이 과제를 해결하려면, SCPUR 엔지니어는 다음을 기반으로 맞춤형 솔루션을 개발했습니다.:
광범위한 테스트와 최적화를 통해, 둘 다 하드웨어와 소프트웨어 시스템의 성능을 확장하기 위해 업그레이드되었습니다..
주요 개선 사항:
- ✅ 효율성 테스트 범위 확장: F9 → H14
- ✅ 공기 흐름 용량 증가 20%
- ✅ 최대 1개까지의 대형 필터 지원:
1220 × 1220 × 400 mm - ✅ 정확한 테스트 가능 1.2m F9 필터
- ✅ 다음에 대한 지능형 알림이 추가되었습니다.:
- 프리필터 교체
- HEPA 필터 유지 관리
이는 다음을 허용합니다. 단일 시스템 둘 다 덮으려고 중효율 및 고효율 필터, 투자비용 대폭 절감.
현장 적용
이제 업그레이드된 시스템이 고객 시설에 성공적으로 설치되었습니다..
- ✔ 현장 승인 테스트 통과
- ✔ 생산환경에서 안정적인 운영
- ✔ 테스트 효율성 및 작업 흐름 개선
이제 고객은 다음 작업을 수행할 수 있습니다. 전체 범위 필터 테스트 (F6~H14) 하나의 통합 솔루션으로.
결론
에너지 신산업 제조업체를 위한, 균형을 맞추다 성능, 유연성, 및 투자비용 중요하다.
이 사례는 올바른 엔지니어링 접근 방식이 있음을 보여줍니다., 그것은 가능하다:
- 여러 테스트 시스템의 필요성 제거
- 비표준 대형 필터 처리
- 신뢰할 수 있고 정확한 결과 달성
👉 SCPUR의 철학에 부합하는 실용적이고 효율적인 솔루션:
“필터 기업을 위한 실용적이고 효율적인 품질 관리 솔루션을 제공합니다.”
