Hintergrund
Im schnell wachsenden Sektor der Herstellung neuer Energiebatterien, Die Luftqualität im Reinraum spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Produktkonsistenz und -sicherheit.
Der Kunde betreibt eine Batterieproduktionsanlage, in der verschiedenste Luftfilter zum Einsatz kommen, reicht von F6 bis H14, einschließlich nicht standardmäßige Großfilter. Zum Beispiel, ihre F9-Filter erreichen Längen bis zu 1.2 Meter, was die Fähigkeiten der meisten herkömmlichen Testsysteme übertrifft.
Jedoch, Die bestehenden Testlösungen auf dem Markt weisen klare Einschränkungen auf:
- Systeme basierend auf ISO 16890 und ASHRAE 52.2
→ Geeignet für allgemeine Lüftungsfilter
→ Hocheffizienz kann nicht getestet werden (HEPA) Filter - Systeme basierend auf ISO 29463
→ Entwickelt für HEPA/ULPA-Filter
→ Die Mindesteffizienz beginnt bei E10, Nicht für F-Klasse-Filter geeignet
Dies stellte eine zentrale Herausforderung dar:
„Müssen wir in zwei separate Testsysteme investieren??”
Für wachsende Hersteller, Dies wirft mehrere Bedenken auf:
- Hohe Anfangsinvestition
- Erhöhte Wartungskosten
- Höhere betriebliche Arbeitsbelastung
- Es ist schwierig, den ROI mit einer instabilen Produktnachfrage zu rechtfertigen

Lösung
Um diese Herausforderung anzugehen, SCPUR-Ingenieure entwickelten eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf dem:
👉 SC-L8023 Automatisches Scan-Testsystem
Durch umfangreiche Tests und Optimierung, beide Hardware und Software wurden aktualisiert, um die Leistungsfähigkeit des Systems zu erweitern.
Wichtige Verbesserungen:
- ✅ Erweiterter Leistungstestbereich: F9 → H14
- ✅ Erhöhte Luftstromkapazität um 20%
- ✅ Unterstützte große Filter bis zu:
1220 × 1220 × 400 mm - ✅ Ermöglicht genaue Tests für 1.2m F9-Filter
- ✅ Intelligente Erinnerungen hinzugefügt für:
- Austausch des Vorfilters
- Wartung des HEPA-Filters
Dies ermöglicht eine Einzelsystem um beides abzudecken Filter mittlerer und hoher Effizienz, Dadurch werden die Investitionskosten erheblich gesenkt.
Feldanwendung
Das aufgerüstete System wurde nun erfolgreich beim Kunden installiert.
- ✔ Bestandene Abnahmeprüfung vor Ort
- ✔ Stabiler Betrieb in der Produktionsumgebung
- ✔ Verbesserte Testeffizienz und verbesserter Arbeitsablauf
Der Kunde kann nun auftreten Vollbereichsfilterprüfung (F6–H14) mit einer integrierten Lösung.
Abschluss
Für Hersteller in der neuen Energiebranche, ausgleichend Leistung, Flexibilität, und Investitionskosten ist kritisch.
Dieser Fall zeigt dies mit dem richtigen technischen Ansatz, es ist möglich:
- Eliminieren Sie die Notwendigkeit mehrerer Testsysteme
- Behandeln Sie nicht standardmäßige Großfilter
- Erzielen Sie zuverlässige und genaue Ergebnisse
👉 Eine praktische und effiziente Lösung, die der Philosophie von SCPUR entspricht:
„Bereitstellung praktischer und effizienter Qualitätskontrolllösungen für Filterunternehmen.“










