HEPA & ULPA Filtration Validation for Cleanroom Environments
Delivering traceable leak detection and efficiency testing for Semiconductor, Pharmaceutical, and Critical Manufacturing, EN完全準拠 1822 & ISO 29463.
Validating HEPA/ULPA Filtration Efficiency and Leak Integrity
Cleanroom operators and filter manufacturers face dual challenges: verifying ISO Class 1–5 cleanliness performance and enforcing 100% zero-leak integrity on every unit. Success depends on rigorous scanning processes while strictly adhering to global EN 1822 およびISO 29463 標準.
SCPUR bridges the gap between laboratory standards and industrial production scale. We deliver comprehensive solutions, from high-speed automated scanning for standard panels to engineering adaptations for complex geometries, ensuring operational stability and reliable GMP compliance.
業界の課題 & SCPURソリューション
高度なエンジニアリングにより手動検査のボトルネックを自動化された精度に変える.
高速自動スキャン: 最大 40mm/s の速度でロボット XYZ 軸スキャンを導入します, 自動化 100% 量産速度での一貫性を確保するための検査の回数.
標準プローブは、非標準形状で一貫したサンプリングを維持するのに苦労しています (例えば, Vバンク, 円筒形), 検出の盲点と不完全な検証が発生する.
柔軟なエンジニアリング適応: カスタマイズされた治具と多軸パス計画により、特殊な形状を完全にカバーします, ISOに準拠したデッドゾーンの排除 29463.
従来の目視検査は手作業による紙の記録に依存していました, デジタル統合が欠如し、厳格な GMP トレーサビリティ監査を満たさない、切断されたデータ サイロが作成される.
デジタルコンプライアンス & 視覚化: 当社のソフトウェアは、2D/3D 漏れ分布マップと追跡可能なレポートを自動的に生成します。, GMP附属書に完全準拠 1 要件.
高効率を探る & クリーンルーム試験シリーズ
当社の主力HEPA製品ライン & 怒り (H13 ～ U17) 検証. 量産と R の両方を考慮して構築&D, このシリーズは高速自動スキャンを統合しています。 (最大40mm/秒) MPPS効率テスト付き. 標準パネルと複雑なフィルター形状の両方に対して完全な GMP 準拠のトレーサビリティを提供します。.
重要な業界にわたる多用途のソリューション
当社のシステムは、特殊な環境で最高水準の空気純度を維持することで世界的に信頼されています。.
半導体ウェーハファブ
ULPA の整合性を検証して ISO クラスを保証します 1 リソグラフィー用の清浄度.
医薬品GMP施設
GMP Annex に準拠した無菌ラインのゼロリーク性能を保証 1.
HEPA/ULPA生産ライン
自動化 100% テストにより、大量生産速度での欠陥ゼロの出荷が保証されます.
R&D & サードパーティによるテスト
柔軟な治具とパス計画により、非標準の形状を効果的に検証します.
主観検査から自動定量分析へ
挑戦
主観的 & 一貫性がない: 従来の煙試験はオペレーターの経験に依存していました, 一貫性のない判断や疲労エラーにつながる.
データサイロ & 制限事項: DOP メソッドはローカル データなしで合否結果のみを提供しました, 正確な修理と監査が不可能になる.
SCPUR ソリューション
自動定量スキャン: ロボットによるサンプリングにより、標準制限に基づいて局所効率を計算します, 確保する 100% 人間による検査を超えた再現性.
クローズドループのリワーク検証: 正確な欠陥マッピングにより、 “検出 – 修復 – 確認” サイクル, 遅延のない欠陥ゼロの納品を保証する.
統合されたパフォーマンス監視: 同時に圧力降下を測定することで、修理中の過剰密閉を防止します, 最適な空力性能を確保.
“信頼性の高い品質管理は漏れの検出だけではありません, ただし、検出を実用的かつ検証可能にする. 定量的スキャンにアップグレードすることで, 私たちは特定の経験を持続可能なものに変えました, 監査可能なエンジニアリングプロセス。”
ハードウェアを超えた完全なライフサイクル サポート
カスタムエンジニアリングの統合
ソフトウェアインターフェイスと治具の寸法を調整して、当社のシステムをお客様の特定の生産環境にシームレスに統合します.
プロフェッショナルシステムのコミッショニング
当社のエンジニアは、設置に関するガイダンスと包括的なトレーニングを提供し、すぐに操作に習熟できるようにします。.
ISO キャリブレーションとメンテナンス
年次校正サービスと迅速なスペアパーツ供給により監査の準備を整え、ダウンタイムを最小限に抑え、データの有効性を保証します.
