HEPA & ULPA-Filtrationsvalidierung für Reinraumumgebungen
Bereitstellung rückverfolgbarer Leckerkennung und Effizienztests für Halbleiter, Pharmazeutisch, und kritische Fertigung, Vollständig EN-konform 1822 & ISO 29463.
Validierung der HEPA/ULPA-Filtrationseffizienz und Leckintegrität
Reinraumbetreiber und Filterhersteller stehen vor doppelten Herausforderungen: Überprüfung der Sauberkeitsleistung der ISO-Klassen 1–5 und Durchsetzung 100% Null-Leck-Integrität bei jeder Einheit. Der Erfolg hängt von strengen Scanprozessen unter strikter Einhaltung der globalen EN ab 1822 und ISO 29463 Standards.
SCPUR schließt die Lücke zwischen Laborstandards und industriellem Produktionsmaßstab. Wir liefern umfassende Lösungen, Vom automatisierten Hochgeschwindigkeitsscannen für Standardplatten bis hin zu technischen Anpassungen für komplexe Geometrien, Gewährleistung der Betriebsstabilität und zuverlässigen GMP-Konformität.
Herausforderungen der Branche & SCPUR-Lösungen
Verwandeln Sie Engpässe bei manuellen Inspektionen mit fortschrittlicher Technik in automatisierte Präzision.
Automatisiertes Hochgeschwindigkeitsscannen: Wir setzen Roboter-XYZ-Achsen-Scanning mit Geschwindigkeiten von bis zu 40 mm/s ein, automatisieren 100% von Inspektionen, um Konsistenz bei Massenproduktionsgeschwindigkeiten sicherzustellen.
Standardsonden haben Schwierigkeiten, eine konsistente Probenahme bei nicht standardmäßigen Geometrien aufrechtzuerhalten (z.B., V-Bank, zylindrisch), Dies führt zu blinden Flecken bei der Erkennung und unvollständiger Validierung.
Flexible technische Anpassung: Maßgeschneiderte Vorrichtungen und mehrachsige Bahnplanung gewährleisten die vollständige Abdeckung spezieller Formen, Eliminierung toter Zonen gemäß ISO 29463.
Die herkömmliche Sichtprüfung basiert auf manuellen Aufzeichnungen in Papierform, Es entstehen unverbundene Datensilos, denen es an digitaler Integration mangelt und die strengen GMP-Rückverfolgbarkeitsprüfungen nicht gerecht werden.
Digitale Compliance & Visualisierung: Unsere Software generiert automatisch 2D/3D-Leckverteilungskarten und nachvollziehbare Berichte, Vollständig konform mit dem GMP-Anhang 1 Anforderungen.
Entdecken Sie die hohe Effizienz & Reinraum-Testreihe
Unsere Flaggschiff-Produktlinie für HEPA & ZORN (H13–U17) Validierung. Gebaut sowohl für die Massenproduktion als auch für R&D, Diese Serie integriert automatisiertes Hochgeschwindigkeitsscannen (bis zu 40mm/s) mit MPPS-Effizienzprüfung. Es bietet eine vollständige GMP-konforme Rückverfolgbarkeit sowohl für Standardpanels als auch für komplexe Filtergeometrien.
Vielseitige Lösungen für kritische Branchen
Auf unsere Systeme wird weltweit vertraut, wenn es darum geht, die höchsten Standards der Luftreinheit in speziellen Umgebungen aufrechtzuerhalten.
Halbleiter-Wafer-Fabs
Validiert die ULPA-Integrität, um die ISO-Klasse sicherzustellen 1 Sauberkeit für die Lithographie.
Pharmazeutische GMP-Anlagen
Garantiert eine leckagefreie Leistung für aseptische Linien, die dem GMP-Anhang entsprechen 1.
HEPA/ULPA-Produktionslinien
Automatisiert 100% testing ensures zero-defect shipments at mass-production speeds.
R&D & Third-Party Testing
Flexible fixtures and path planning validate non-standard geometries effectively.
From Subjective Inspection to Automated Quantitative Analysis
Die Herausforderung
Subjektiv & Inkonsistent: Herkömmliche Rauchtests stützten sich auf die Erfahrung des Bedieners, Dies führt zu inkonsistenten Urteilen und Ermüdungsfehlern.
Data Silos & Einschränkungen: DOP-Methoden lieferten nur Pass/Fail-Ergebnisse ohne lokale Daten, Dies macht präzise Reparaturen und Überprüfbarkeit unmöglich.
Die SCPUR-Lösung
Automatisiertes quantitatives Scannen: Die Roboterprobenahme berechnet die lokale Effizienz basierend auf Standardgrenzwerten, sicherzustellen 100% Wiederholbarkeit gegenüber menschlicher Inspektion.
Closed-Loop-Überprüfung von Nacharbeiten: Eine präzise Fehlerkartierung ermöglicht a “Erkennen – Reparieren – Bestätigen” Zyklus, Gewährleistung einer fehlerfreien Lieferung ohne Verzögerungen.
Integrierte Leistungsüberwachung: Die gleichzeitige Messung des Druckabfalls verhindert eine übermäßige Abdichtung während der Reparatur, Gewährleistung einer optimalen aerodynamischen Leistung.
“Bei einer zuverlässigen Qualitätskontrolle geht es nicht nur um die Erkennung von Lecks, aber die Erkennung umsetzbar und überprüfbar machen. Durch ein Upgrade auf quantitatives Scannen, Wir haben spezifische Erfahrungen in nachhaltige umgewandelt, auditierbarer Engineering-Prozess.”
Vollständiger Lifecycle-Support über die Hardware hinaus
Kundenspezifische technische Integration
Wir passen Softwareschnittstellen und Vorrichtungsabmessungen an, um unsere Systeme nahtlos in Ihre spezifische Produktionsumgebung zu integrieren.
Professionelle Systeminbetriebnahme
Unsere Ingenieure bieten Installationsanleitungen und umfassende Schulungen, um eine sofortige Betriebsfähigkeit sicherzustellen.
ISO-Kalibrierung und Wartung
Bleiben Sie mit jährlichen Kalibrierungsdiensten und einer schnellen Ersatzteilversorgung auf Audits vorbereitet, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Gültigkeit der Daten zu gewährleisten.
